Installationen av det flexibla fodret kan göras med hjälp av vatten,luft eller genom att dra in det.
Itrådning med tryckluft och härdning med ånga
Installation med vatten
Vatteninstallationer är den äldsta metoden. Installationer är möjliga med flera tillvägagångssätt och tekniken gör det möjligt att installera mycket stora längder och stora dimensioner. Fodret vrängs in i ledningen med en uppbyggd vattenpelare.
Installation med luft
Installation med luft sker på olika sätt beroende på härdningssystem. Vid härdning med ånga görs installationen också över ett vändhuvud och fodret ”vrängs” med hjälp av tryckluft in i existerande ledning.
När fodret är på plats stängs lufttrycket av och utrustning för tillförsel av ånga eller UV-teknik för härdning monteras.
Installationsteknikerna av foder med hjälp av vatten och även luft säkerställer att eventuellt vatten som är kvar i fickor pressas framåt och ut ur ledningen och att fodret inte förstör den existerande ledningen under installationen.
Indragning
Indragning av foder sker på en glidfolie. Anledningen till att man använder en glidfolie är dels att fodret inte ska skadas när det dras över sprickor/brott, skarpa kanter etc., dels för att reducera friktionen. Det finns en risk att man river av löst sittande rördelar vid indragning av glidfolien och det flexibla fodret.
Indragning har begränsningar med tanke på max. dimension och längd.
Härdning med vatten
Vatten som värms upp är den äldsta metoden som används för härdning av flexibla foder.
Processen i samband med genomhärdning av fodret kan dokumenteras och löpande registrering av temperaturförloppet säkerställer korrekt genomhärdning av laminatet. Det är dessutom möjligt att styra avkylningen och på så sätt minimera spänningarna i laminatet.
Vid användning av vatten kan stora dimensioner och långa sträckor renoveras.
Härdning med ånga
Ånga har använts sedan tidigt 90-tal. Fördelen är att systemet med ånga först och främst härdar snabbt. Processerna idag är för vissa system datorstyrda och utvecklade för att utnyttja installationsenheternas produktivitet maximalt.
Härdning med UV-ljus
Härdning med UV ljus har använts sedan tidigt 80-tal. Härdning med UV ljus sker snabbt och är enkel att kontrollera. Kontroll av härdningsprocessen dokumenteras löpande genom registrering av lufttryck, laminattemperatur, UV lampornas effekt/ljusintensitet och härdningshastighet.
Vid UV härdning sker avkylningen löpande efterhand som ljusslingan passerat. Detta minskar spänningsnivån i det flexibla fodret.
Vilka problem kan uppkomma i samband med användning av flexibla foder
Det blir i princip aldrig fel men följande fel och avvikelser kan i sällsynta fall uppträda.
Längsgående veck uppträder oftast när det flexibla fodret är för stort i förhållande till det rör som ska renoveras. Orsaken är oftast att dimensionsvariationer finns i det befintliga röret. De kan finnas pga kraftiga fogförskjutningar, kraftiga variationer i ytstrukturen, gamla punktreparationer, en ojämn innerdiameter i det lagda röret och ett långtgående förfall av ledningen. En del av dessa brister eller kombinationer med varandra kan vara mycket svåra att upptäcka och registreras oftast inte av TV-operatören.
Härdningsprocesserna av idag (2007) är oavsett system förfinade och utvecklade till en mycket
kontrollerad process. Fortfarande krävs stor yrkeskunskap hos installationspersonalen och här
finns anledning att vara uppmärksam på erfarenheter och referenser för både personal och
systemet som helhet.